









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工如何实现高精度
激光切割加工过程中,总会发生一些不能避免的差错。要想百分百保证功率,避免材料被糟蹋,那么就要保证加工的精度。 差错减小法:假如生产中有任何差错,首先要找出影响加工差错的主要要素,然后设法消除或削减这些要素。例如,在加工具有形状外表的零件时,主要是减小成形刀具的形状差错和刀具的装置差错。补偿办法:人为的创建一个新的差错来抵消进程体系中的原始差错。当原始差错为负时,人为差错是正的,不然,取负值并设法使两个尺度持平。 传递法:将加工体系的原始差错传递到加工差错的非灵敏方向或在一定条件下不影响加工精度的其他方面。例如,当机床的精度达不到零件加工的要求时,就有可能在加工或夹具上创造条件,使机床的几许差错能够转移到不影响加工精度的方面。

激光切割加工企业谈加工注意事项
激光切割加工企业在激光切割加工作业的时候,首先就是对加工所使用的材料进行节省,这是因为激光切割加工的时候所使用的材料并不是十分容易得到的,所以在使用的时候要注意对于材料的消耗。这样不仅仅是为了节省大量的资金,还可以更加有效的进行激光切割加工的工作。 同时激光切割加工企业在进行作业时,工作人员的防护措施也是十分重要的。在进行作业的话时候难免会有一定的问题发生为了减少对于人员的伤害,所以在进行作业的时候要注意对于保护措施的布置。 激光切割加工企业在作业时对工作人员有一定的要求,这就是为什么激光切割加工和其他加工方式相比变得更严格。激光切割加工时对不同型号物体处理时,所提出来的要求自然也是不一样的。激光切割加工作业时要注意是不是按照标准而进行的加工处理。


