铜板激光切割加工为何要结合辅助气体

激光切割时会产生很大的热量，如此高的热量集中到一起，就会使切割处的材料燃烧，发生氧化反应，而且还容易使被加工件产生变形。所以，我们就需要加入一些辅助气体，常用的一般有氧气、空气、氮气。那么怎样根据不同材料选择适合的气体呢?小编就给大家解答一下激光切割在作业的时候为什么气体的辅助。 我们在加工不锈钢时，应该选择氮气。氮气可以防止切口发生氧化反应，这样加工出来的切口就不会有发黑的现象了。在选择氮气的时候要选择高纯度的。如果是加工碳钢板就要选择氧气了，氧气主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，当然氧气的纯度也要尽可能的高。在一些要求不是很精密的加工中，我们也可以选择氧气，因为氧气的使用成本低，也具有很大的辅助作用。 这些辅助气体除了上面的这些功能外，他们还有很多共同的功能。这些气体可以吹走在激光切割加工时产生的熔渣并且可以保护镜片，避免熔渣粘到镜片上，延长镜片的使用寿命。空气和氮气还具有降温的作用，可以冷却切割机头。

钣金加工受弯曲角度和装配公差的限制

由于钣金加工受弯曲角度和装配公差的限制,因此很难实现形状表面壳和曲面形状,因为由于假定进行大规模生产,形状偏向于简单性和直觉多采用平面切割、单向弧面等方法,干净美观。一般建模中的钣金加工不需要在投资的早期阶段打开模具,但单件加工相对昂贵,设计人员需要严格管理产品的制造成本。钣金设计与钣金技术密不可分,钣金加工工艺影响着钣金产品的设计。钣金加工由两大块组成:加工和表面处理。 由于钣金加工受弯曲角度和装配公差的限制,因此很难实现形状表面壳和曲面形状,因为由于假定进行大规模生产,形状偏向于简单性和直觉多采用平面切割、单向弧面等方法,干净美观。一般建模中的钣金加工不需要在投资的早期阶段打开模具,但单件加工相对昂贵,设计人员需要严格管理产品的制造成本。钣金材料主要是板状材料,并且不是那么大,因为它们给设计师比塑料材料更多的设计自由。所以,在设计,它不可能是这么多的塑料,你很难想到一个形状。