









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

大型激光切割加工烧边问题解决方法
大型激光切割加工烧边原因:钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板切割中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。 激光切割加工需要注意的问题:切速的选择,激光切割加工的速度zui大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有zui大速的1/3—1/2,因为速度越高,切割的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用 1大速切割以提高1效率。

激光切割机启动不发光怎么办?
激光切割机不能开灯,肯定会让很多人感到迷茫。以下小系列将向您介绍: 1.检查机器的激光电源开关(绿色开关)是否打开; 2.检查冷水机组是否开启,冷水机组的灯光信号、控制信号、水保护信号是否正常;3.检查激光管发光是否正常;弱光(紫色)不正常,正常为粉红色;激光管水流是否正常;激光切割机启动时不发光。 4.检查激光器和光路是否正常。按灯检查激光管是否亮,但激光头不亮,则光路有问题;5.检查按钮面板指示灯是否正常,检查机器操作面板、电源或电脑软件参数是否正确;6.检查激光电源风扇不转动,如果不转动,更换电源;7.检查光线是否直接来自激光电源信号,如果出来,激光管和激光电源正常;如果还是不发光,说明激光电源坏了,需要更换电源;8.电压是否低于200伏。


