激光切割机相比其他切割的优势

激光切割机的工作原理是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料熔化、汽化、烧蚀或燃点，同时借助与光束同轴的气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。激光切割与其他热切割方法相比较，具体优势可概括为如下几个方面： 切割：由于激斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。①激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割件的尺寸精度可达±5mm。②切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，机械加工，部件可直接使用。③材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。 切割效率高：由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以实现数控。操作时，改变数控程序，就可适用不同形状件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。 切割速度快：用功率为12W的激光切割2mm厚的低碳钢板，切割速度可达15p效/min;切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达3p效/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。

激光切割加工作业应注意什么

激光切割加工作业时首先要对加工所使用的材料进行节省，这是因为激光切割加工的时候所使用的材料并不是十分容易得到的，所以在使用的时候要注意对于材料的消耗。这样不仅仅是为了节省大量的资金，还可以更加有效的进行激光切割加工的工作。同时激光切割加工在进行作业的时候，工作人员的防护措施也是十分重要的。在进行作业的话时候难免会有一定的问题发生为了减少对于人员的伤害，所以在进行作业的时候要注意对于保护措施的布置。 其次激光切割加工作业时对操作人员是有要求的，主要是因为激光切割加工和其他加工方式相比较而言的话更为严格。在激光切割加工时不同型号物体处理的时候，提出来的要求也是不同的。在激光切割加工作业时一定要看看是不是按照标准进行的加工处理。