数控切割加工时的注意事项

(1)高速度数控切割加工的基本概念就是使进给超过热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，确定工件不升温或少升温，因此，高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量。 (2)尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，数控切割加工大件精加工特别要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成。 (3)对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题。 (4)用数控车进行数控切割加工的，车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现高速度生产。 (5)数控切割加工尽可能使用G96。 (6)数控切割加工注意刀尖R的补偿。

大型激光切割在环保设备行业的重要性

大型钣金加工板材光纤激光切割机采用整体焊接结构，整机热处理工艺，长期使用不变形。采用日本进口伺服电机，高精度、高转速性能稳定耐用，保证了整机的高速性及加速性。并且配用智能光纤激光切割机专用数控系统，实现自动寻边，自动排版，自动切割，方便快捷，提升加工效率。 采用的铝具有足够高的性能指标，其强度、塑性、冲击韧性、疲劳性能和可焊性都很好，更主要的是在保证同样的性能指标的前提下，铸铝横梁具有更轻的重量，便于切割加工时的高速运动，在满足精度的情况下，实现各类图形的快速切割。 分段式矩形管焊接床身 床身内部结构采用飞机金属蜂窝式结构，由多段矩形管焊接而成，管内部设置加强筋，增加床身强度和抗拉性，增加导轨面的抗拉性和稳定性，有效避免床身变形。 ①强度高、稳定、抗拉性、保证20年使用不变形； ②矩形管管材壁厚10毫米，整个机身重达5000千克；③钢板焊接经过退火时效处理，得到的铁素体和细粒状渗碳体的结合物形成的床体，具有综合力学性能，能保障因床身震动带来的加工误差，减低了设备在使用时的耗损。