| 产品名称: | 瑞云激光切割-铜板电解板剪折厂商-凤岗激光切割 |
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| 更新日期: | 2022年03月28日,有效期:180天 |
| 关键字: | 不锈钢钢管剪折企业 薄壁管激光切割焊接 覆铜剪压板激光剪折加工 铜板镜面激光切割剪折 钛合金圆管折弯 薄板激光切割焊接厂商 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

这个是影响激光切割加工的主要原因
激光切割机因自身的性能,在碳钢加工领域得到大量运用。但很多用户由于缺乏对激光切割机的了解,所以在使用过程中,可能会遇到问题,从而影响到激光切割机的正常运行以及切割质量。下面激光切割加工厂家为您讲述影响激光切割加工的主要原因1切割速度 其实不管是什么样的材料,能够使切割的速度和材料吻合,那么这个时候的切割效果就是好的,过快或是过慢都会对激光切割有所影响。 2材料的厚度和粗糙程度 激光切割适合切割薄板,效果好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢,加工出来的质量增强,效率上也出现了保障。如果说切割<1mm材料,切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度,材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏,一般越光滑的材料,切割出来的质量也就越好。 3辅助气体压力和种类 压力越高的辅助气体,气体的纯度就高,材料粘附的杂质就会很少,切割口越来越光滑。一般来说,氧气切割的速度是快的,氮气的切割效果好,成本也低。不同的气体,切割的效果也会有所差距。

激光切割加工的精度提高方式
1.误差均衡方法:如果定位误差较大,可以采用微分法。即将原始误差按其大小划分为n个组,每组误差范围缩小到原来的1/n,然后根据每个组对处理进行调整。 2.误差传递法:将加工系统的原始误差传递到加工误差的非敏感方向或在一定条件下不影响激光切割加工精度的其他方面。例如,当机床的精度达不到零件加工的要求时,就有可能在激光切割加工或夹具上创造条件,使机床的几何误差可以转移到不影响加工精度的方面。 3.误差均匀化方法:对于激光切割加工精度较高的零件,可以采用均匀化方法。它是通过比较密切相关的表面来识别差异,然后相互修改或相互基准,从而使工件表面的误差减小和相等。


