钣金加工行业如何控制成本？

钣金加工企业在生产加工过程中，成本控制是企业生存和发展的关键。如何管理和控制好钣金加工的生产成本是各钣金加工企业不断探索和追求的持久目标。 我就这个大题目，依照维冠机电经营管理多年的实际做法和经验，结合与一些钣金加工企业同行朋友互相交流的感受，提出我个人在主要成本控制点上的一些想法，与各位同行探讨，希望能求得一点共鸣，达到抛砖引玉，推动钣金加工企业增加利润，控制成本，提高企业竞争力的目的。 成本控制条件 钣金加工企业在一般情况下，是依照设备整机制造商的要求加工，完全OEM模式加工。主要呈现以下特点：种类和外观繁多，小批量多样化占比大；形状各异；设备结构件生产数量有多有少；生产尺寸和外观要求有严有松；生产价格有高有低；生产周期有长有短等情况各有不同。 我们讨论的钣金加工企业成本控制，限制在如下条件：中小型钣金加工企业，人员数量在400人以下，年产值在2亿元以下；加工工艺主要通过常规冲、切、折、钳、焊、装配、外协加工、电镀、喷涂实现；生产过程中品种及批次数量有多有少，多家客户订单并行生产，使用的材料主要是冷板，铝板及不锈钢等。

精密激光切割加工质量这样保障

如何实现钣金折弯精度控制在±0.10mm之内呢？数控折弯机影响折弯精度，滑块的停止位置影响折弯角度，后挡料的位置影响折弯尺寸，这些需要更好的数控折弯机来解决了。 操作工人的经验、手法影响折弯精度，工人推挡料时用力过大或过小，造成定位有间隙或板料弯曲影响折弯尺寸精度；工人折弯速度跟机床速度不同步，会造成折弯角度过大或过小。解决：折弯工人要熟练的、有经验的、不要经常换操作工。 折弯系数影响折弯尺寸精度，钣金折弯尺寸在做展开图时，就已经确定了。展开图中，折弯系数是确定折弯尺寸的关键因素。展开图计算的不准确，直接影响钣金折弯尺寸精度。解决：钣金工艺人员熟知钣金展开原理，根据理论和实践能精确的确定出准确的折弯系数。