









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

铁板切割加工时应遵铁板切割循以下建议:
冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。 别厚铁板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单,但在切割厚铁板厚板时,需要注意! 铁板切割加工随着铁板厚度和硬度的增加,切割边部出现裂纹倾向加大。为防止铁板切割裂纹的产生,铁板切割切割时应遵循以下建议: 切割裂纹:铁板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹,如果铁板切边产生裂纹,铁板切割将会在切厚48小时至几周内才出现。因此,切割裂纹属于延迟性裂纹,铁板厚度和硬度越大,铁板切割出现切割裂纹就越大。 预热切割:预防铁板切割裂纹的方法,就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前,铁板通常都要预热,其预热温度高低主要取决于铁板质量等级和板厚,预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的,也可以使用加热炉加热。

激光切割加工定制要点
1、接到激光切割加工订单时要对客户产品有所了解,激光切割加工定制要了解客户对产品外观,尺寸要求以及产品的用途。 2、了解完客户对产品的要求,根据不同客户的产品选择不同的工艺,同时在工艺图纸说明注意事项:如表面不能划伤等。 3、工程部拿到图纸进行制作工艺图,工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间。 4、数控下料,数控下料首件要进行过全检,(数控冲,金属激光切割机等)下料的工件进行检查,包括尺寸、展开等。 5、折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产。更换操作工或更换模具时要重新检验。


