









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工有哪些技巧?
1.为了防止碎屑伤人,透明挡板应安装在合适的位置。 2.当需要用纱布打磨工件表面时,应将刀具移至安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。磨削内孔时,不得用手指支撑纱布,应用木棍代替,同时速度不宜过快。 3.禁止将工具、夹具或工件放在车床和主轴变速箱上。工作时要集中思想。禁止疲劳操作、聊天操作、多人操作、酒后操作和吸烟操作。 4.保持机床、工具、工作场所整洁,做好交接工作。下班打扫工作场所时,应关闭电源,将各种走刀手柄放在安全的地方。

常见的数控激光切割加工有哪些
(1)一次冲压,即一次进行包含:圆弧分布、栅格孔等的冲压件加工。 (2)持续冲裁,分成同向和多方位,同向的持续冲裁多选用模具重合的方法进行加工,针对长形孔的加工尤其适合。多方位的持续冲裁更适宜采取小模具进行大孔的加工。 (3)蚕食加工,选用圆形模、小步距做好弧型的持续冲制加工。 (4)一次或持续成型加工,单次成型是按照模贝的特性做好浅拉申一次成形的激光切割加工,但是假如成形超过模具的规格,就须要采取持续成型的加工方法。 (5)阵列成型,此类挤压成型方法适用于在大板上开展好几个工件的加工,工件的类别能够相同也可以不一样。


