切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
钣金加工机箱上的油漆味去除妙法
方法一：使用茶叶水、蔬菜水。用干净软布沾茶叶水或焯过蔬菜的来擦拭机箱，一来可以减弱异味，二来可使机箱表面变得更加光亮，且不易脱漆。 方法二：使用竹炭。现在市面上有很多的竹炭包，可以将其放入机柜。 方法三：使用淘米水。将软布沾上淘米水，再加一点白醋，然后擦拭机柜表面，其效果也很不错。 方法四：使用牛奶。将煮开的牛奶倒入较深的盘子里，然后在机柜里垫几层报纸或几块布，这样可避免因牛奶盘的盘底过热而将机柜烫出烙印， 把牛奶盘放入机柜中，关紧柜门待五六个小时后，柜子里也就没有异味了。（但需注意把牛奶拿出来后，要将机柜敞开一会儿，避免蒸汽滞留在柜内形成潮气）
钣金加工中必用的激光切割技术
为何说钣金加工中必用的激光切割技术呢相对于传统切割方式中，激光切割更易懂、易学，并在商家需求的加工效果、速度方面都有着的优势，而占据金属加工三分之 下的钣金加工，都是使用的。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一次工艺革命。 那么，激光切割为什么这么牛先来科普一下与激光切割技术有关的一些起源和原理。激光技术是二十世纪与原子能、半导体及计算机齐名的四项重大发明之一，被称为“快的刀”、“准的尺”、“亮的光”。 它利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的(如01mm左右)切缝，完成对材料的切割——这就是激光切割(La速er程u提提ing)。 激光切割具有高效，高能量密度及柔软性，无论是从精度、速度还是效率方面说，是钣金切割行业不二的选择。作为一种精密的加工方法，激光切割几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。 激光能聚焦成极小的光斑，可进行微细和精密加工，如微细窄缝和微型孔的加工。此外其加工时不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形。
