









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工透镜距离对坡度的影响
显示了加工透镜的焦点距离与坡度之间的关系,所显示的数据分别为:以程W条件及脉冲条件进行加工时的切缝上部宽度(U)、底部宽度(L)、坡度(提)。 透镜的焦点距离越短,聚光点的直径就越小,上部缝宽和坡度也就越小。 焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。 焦点位置对坡度大小的影响 如图显示了焦点位置与坡度的关系。焦点位置Z在加工材料的表面时为z=o移动距离(h)用毫米(mm)单位来表示,向上为正(+)、向下为负(一)。焦点位置设定在加工材料表面(z=)时,上部切缝宽度和坡度都为小;焦点位置向上或向下移动,坡度都会扩大。 此坡度扩大的原理如图所示,当焦点位置偏离材料表面时,照射到材料表面的光束直径就会扩大,熔融范围也会相应变大,坡度就因此而变大。 不锈钢碳钢哪种金属适合用激光切割机? 激光切割机加工金属时,使用为的材质便是不锈钢和碳钢,于铝合金、黄铜等具有高反射性的金属,这两种金属对光的吸收性,因而激光切割运用愈加。

激光切割加工的防腐蚀性能
激光切割加工正确辨识在管道本体、防腐层、阴极保护及站场设备设施方面的问题,是制定管道完整性管理方案的前提。多心路管道和场站的设备设施完全不同,因此,完整性管理也分为线路管道完警性管理和站场完整性管理激光切割加工正确辨识在管道本体、防腐层、阴极保护及站场设备设施方面的问题,是制定管道完整性管理方案的前提。 激光切割加工主要用作复合防腐层的底层。因单层熔结环氧防腐层存在耐机械撞击能力较弱、防水性较差等问题,双层熔结环氧防腐层体系逐步发展起来。双层熔结环氧防腐层是以单层熔结环氧为底层,以改性的熔结环氧粉末作外护层。这种双层熔结环氧粉末防腐体系,较大地提髙了防腐层的杋械性能,増强了防腐层的抗冲击能力、耐高温能力以及高温下的抗渗透性,同时保持了单层熔结环氧粉未防腐层与阴极保护的相容性能,不会产生阴极保护屏蔽。双层熔结环氧粉末外防腐层为复合防腐层结构,由防腐型环氧粉末底层和抗杋械损伤型粉未面层一次喷涂成膜完成。


