









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工的对象
1.除了光反射率高的金、银、铜外,大部分材料都可以用激光切割, 适合碳钢和不锈钢。 2.中小批量落料加工的各种机械制造钣金件。 3.开模经济上不划算或时间上来不及的新产品试制件,采用激光切割加工是理想的选择。 4.形状复杂,工件种类繁多。 5.常规切割方法不能加工或达不到质量要求的材料和工件。 6.工、量、刀具、各种金属和非金属材料字体、图形装饰件,但PVC等有毒蒸汽材料不适合。

瑞云激光切割加工中材料的穿刺点怎样确定呢
瑞云激光切割就是利用激光光束对材料进行作用,从而实现所需的工艺,在这过程中需求在材料上找到一个适合的穿刺点。 通过激光束的作用会在材料上形成一个凹坑,与此同时,产生的气流会将材料形成一个孔,这就是我们所说的穿刺点。当在穿透钢板的过程中,激光束的切割速度会发生很大的变化, 终完成切割。 因此加工起始点在选择的时候要考虑整块材料性质和切割尺寸的要求,这样才能进行轮廓切割,并得到理想的切割面。其实,随着技术的进步,激光切割中如果没有一些特殊要求的话,它的穿刺点可以由控制软件自动产生。只有当有一些要求时,可以适当的进行手动调整,以确保穿刺点的合理性。


