如何正确使用激光切割机

相信很多使用激光切割机来加工的生产厂商来说都非常关心激光切割机的价格和质量，这个会影响他们加工的效率和购机的成本，同样也会去考量激光切割机的寿命有多长，为自己程造大的价值。 我们激光切割加工作为一个多年的激光设备生产厂家，除了销售我们的机器，更加注重的是我们机器品质的提升以及完善售后服务，站在用户的角度去思考问题，为用户程造更大的价值。 1操作激光切割机人员须严格按照激光器启动程序启动激光器。 2操作人员须经过培训，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。 3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近须佩带符合规定的防H眼镜。 4在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。 5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。 6设备应远离对电磁干扰M感之电气设备，可能对其产生电磁干扰。 7要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;严禁在设备中放置任H不相干的全反射或漫反射物体，以防激光反射到人体或易燃物品上。

出现腻子痕迹应如何消除

今天钣金加工定制的小编来为大家介绍一下钣金喷漆时出现腻子痕迹应该如何消除，希望能够对大家有所帮助。 定义：修整部分周围的面漆鼓起成环状。 成因：底材没有完全硬化，以致吸收了面漆。 砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。 以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。 预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露;在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层bi须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。 选用合适的砂纸;确定所有预备材料都已完全干燥。 补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离，然后重新喷涂。 钣金喷漆起泡的原因及解决方法 定义：表面有一些圆点突起。 成因：指模印下的乳头状线，喷涂前底材没有充分干透或清洁。 底材的气孔/针孔在喷涂前没有经过打磨或填平。 喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝。 喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚(收缩)作用。 预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透。 用除硅清洁剂小心清洁底材。 喷涂面漆前须隔离聚酯材料。 小心打磨针孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。 补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂。