









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工折弯机箱测试项目介绍
外观和用料是一个机箱基本的特性,外观直接决定一款机箱能否被用户接受的一个条件,目前电脑机箱激光切割加工外观逐渐偏向多元化发展。电脑机箱激光切割加工用料主要看机箱所用的材质,机箱边角是否经过卷边处理,材质的好坏也直接影响到抗电磁辐射的性能。 2、防尘性 对于大部分用户来说,防尘性恐怕是考虑的少的了,但是如果你打算让机箱保持长时间的清洁,那你就要看看机箱的防尘性如何了。我们主要考察散热孔的防尘性能和扩展插槽PCI挡板的防尘能力。 3、散热性 对于发热量越来越大的电脑,不能对机箱散热性不管,加装多个风扇好像成为DIY主流。激光切割加工电脑机箱要给它安装多少散热风扇,预留多少位置以及散热孔呢?

质量是激光切割加工发展的关键
1.了解客户要求,当接触到新的品种或新订单时要对客户的钣金产品做一定的了解,以及了解客户对钣金产品的外观,尺寸的要求,及产品的用途。 2.了解完客户对激光切割加工产品要求,根据不同客户的产品选择不同的工艺,同时在工艺图纸说明注意事项:如钣金件表面不能划伤等。 3.工程部拿到图纸进行制作工艺图,工艺员画好的图要经过另外一个工艺员检查,检查完毕后经过签字确认后发给车间。 4.数控下料,数控下料首件要进行过全检,下料的工件进行检查,包括尺寸,展开等。折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件确认,确认完毕后开始批量生产,换操作工或更换模具时要重新检验。


