









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割的质量是如何评定
激光切割质量的评定标准大致可以分两类:(1)切割缺陷,即激光切割加工的过程中产生的缺陷,直接影响产品质量。(2)可量化的切割质量指标,按切割产品不同,这些指标的值也不同。 激光切割的切割缺陷:①过烧。由于加工速度过慢或激光功率密度过高,导致热积累过多使工件熔融范围过大,以致辅助气体无法完全吹除而过烧。②挂渣。辅助气流未能彻底吹除切割产生的熔化材料,导致在板材背面残留的熔渣称为挂渣。 激光切割可量化的切割质量指标:①切缝宽度。切缝宽度主要受到激光功率、脉宽、频率、离焦量、加工速度等工艺参数影响。②表面粗糙度。切割面表面粗糙度是反映切割质量的重要指标。综上,可以认为激光切割加工的质量好的标准是:无缺陷,切缝窄,表面粗糙度小。

激光切割机的独特优势
激光切割机已经逐渐取代了传统的切割设备,激光切割机的功率范围从500W至4000W,能够加工金属材料的厚度在25mm以内,具体表现的优势如下: 1、激光切割机的光束可控性强,具有高适应性,所以与自动化设备相结合很方便,容易实现切割过程自动化,由于不存在对切割工件的限制,激光束具有无限的仿形切割能力,并与计算机结合,可整张板排料,节省材料。 2、激光切割机的激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点,其作用的热能保持在极小的区域内,故切缝小,邻近切边热影响区域小,无其他的局部变形。 3、激光切割机加工工件无任何施加的力,不需接触切割,所以加工出的工件无机械变形,并切割无刀具磨损,也谈不上刀具的转换问题。更不需要考虑工件的硬度,也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响,任何硬度的材料都可以切割。


