| 产品名称: | 金属管材激光剪折-东莞企石激光切割-瑞云多年行业经验 |
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| 更新日期: | 2022年02月28日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

如何判断激光切割的质量
如何判断激光切割的质量?其实激光切割质量的判断标准大致可以分两类:切割缺陷,即激光切割加工的过程中产生的缺陷,直接影响产品质量;可量化的切割质量指标,按切割产品不同,这些指标的值也不同。 1、激光切割的切割缺陷:①过烧。由于加工速度过慢或激光功率密度过高,导致热积累过多使工件熔融范围过大,以致辅.助气体无法完.全吹除而过烧。②挂渣。辅.助气流未能彻.底吹除切割产生的熔化材料,导致在板材背面残留的熔渣称为挂渣。 2、激光切割可量化的切割质量指标:①切缝宽度。切缝宽度主要受到激光功率、脉宽、频率、离焦量、加工速度等工艺参数影响。②表面粗糙度。切割面表面粗糙度是反映切割质量的重要指标。 现在大家清楚了吗?激光切割加工质量好的标准是:无缺陷,切缝窄,表面粗糙度小。

调整切割线路尖角烧蚀
尖角烧蚀的原因主要是在尖角处切割速度发生变化引起的,所以尖角烧蚀在理论上可以调整激光的切割路线,减少速度的变化。 在切割得过程中可以绕行圆弧,切割速度不变,在空走圆弧的时间能够让已经切割完的1侧工作边温度冷却下来,这时再加工另1边时尖角所处的热量不至于太集中,从而了尖角切割处完整光滑。 通过调整切割路径来尖角烧蚀时需要加工人员手动调整,耗费了人力和时间,不利于于批量生产。如果想解决尖角多,切割量大的问题可以采用增加补加的方式。 增加补加是指在切割尖角处增加1小块补加,这种方法可以的尖角处不烧蚀,同时尖角尺寸也不会发生改变,对于尖角在外侧的样板,增加补加后既可以样板在使用过程中害使用者也样板使用过程中不会被碰。


