| 产品名称: | 东莞莞城区激光切割-瑞云激光切割加工厂-金属碳钢板下料加工 |
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| 更新日期: | 2022年02月25日,有效期:180天 |
| 关键字: | 附近铜板超厚板折弯 覆铜宽厚板折弯批发 紫铜复合板切管加工 红铜管材激光折弯价格 异型管道焊接 铜板厚板切管加工厂商 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

哪些材料适合用于激光切割机
随着社会的进步,激光切割加工用不可见的光束代替了传统的机械刀,精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。现在随着技术的不断成熟,激光已经应用于很多行业,到底哪些材料适合用于激光切割机呢? 1、碳钢板切割:激光切割系统可以切割碳钢板的较大厚度接近20mm,对薄板其切缝可窄至0.1mm左右。激光切割低碳钢其热影响区极小,且切逢平整、光滑,垂直度好。对高碳钢,激光切割切边质量好于低碳钢,但其热影响区较大。 2、不锈钢切割:激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率光纤激光切割系统,切割不锈钢较大厚度已可达8mm。我们开发的小功率光纤激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。 3、合金钢板切割:大多数合金钢都能用激光切割,切边质量良好。但含钨高的工具钢和热模钢,激光切割时会有熔蚀和粘渣。

激光切割产生毛刺的常见原因及解决方法:
原因一:激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差,导致能量没有恰好汇聚到工件上,工件没有被汽化,使熔渣产生量增多,不容易吹掉,从而更容易产生毛刺。 解决方法:对激光束焦点的位置进行调整,根据其产生的偏移位置,调整到较佳状态。 原因二:激光切割机的输出功率不够,没能有效的汽化金属,从而产生过多的熔渣和毛刺。解决方法:对激光切割机的工作是否正常情况进行检查,如果不正常的话,需要及时修理维护;如果正常的话,还要检查输出数值是否正确。 原因三:激光切割机的切割线速度过于缓慢,破坏了切割面的表面质量,产生毛刺。 解决方法:及时调整并提高切割线速度,使其达到正常的值。


