









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工过程中会出现很多典型的现象,极高的熔渣温度是其中的一种,除了温度高之外,激光切割产品的熔渣还会发生沸腾,从而使得金属产生燃烧反应。 当钢板被烧穿后,切割加工会进入下一个阶段,燃烧反应的产物及熔融金属所构成的熔渣也会被吹出。整个切割过程是沿着加工轨迹向前行进,激光束和氧气气流也随之移动,直至完成更个形状的切割要求。 在进行钣金加工的时候,有肯呢过会出现长切屑,是带状的切屑,对这种现象要用钩子尽快的解决,千万不能直接用手拉,以免影响钣金加工质量和操作安全。为了以免钣金加工中崩碎的切屑碰到人,需要在适宜的地方安置透明的挡板,加强安全防范意识。

激光切割加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝型材、不锈钢板等,根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品及其用途和成本上来考虑,可参考以下说明: 冷轧板:主要用于电镀和烤漆件,成本低,易成形,材料厚度为0.2-4mm; 热轧板:材料T≥3.0mm,也用于电镀,烤漆件,成本低,但难成形,主要用平板件; 镀锌板:主要用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域; 铝板:一般用表面铬酸盐,氧化,镀银,镀镍,成本高,适用于家用于电器和电子产品外壳; 铝型材:截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中,表面处理同铝板; 不锈钢:主要用作任何表面处理,成本高。主要用于日常生活,食品工业,制药等。


