









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工根据产品作用不同和成本考虑选用材料不同,一般有冷轧板、热轧板、镀锌板,铝板(铝型材),不锈钢(不锈耐酸钢)(镜面、拉丝面、雾面)。 激光切割加工各材料选择: 1、电镀和烤漆件选材料厚度≤3.2mm的冷轧板S,因为成本低,易成型。热轧板S,因其成本低,也可用于电镀,烤漆件,但难成型,所以主要用平板件。 2、镀锌板SEC C、S。S电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。 3、导电作用料件主要用铜(化学式Cu),成本高,因其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理。

割面光滑、纹路少、没有脆性断裂 激光高温切割板材时,熔融材料的痕迹不会出现于垂直激光束下方的切口里,反而会在激光束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的激光束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。 切缝宽度窄 切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的 小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在激光切割机的加工区域应该是恒定的。


