经过钣金加工的产品其的外观都是需要受到很好的保护的，因为商品在诸多周转的流程中是非常的容易受到损害的。例如被激光件后的冷板，被剪板过后的材料是肯定会在剪板机上跌落下来的，冷板经过烤漆之后，在搬运的过程中，其的外观是会受到破损的。 那么应该如何保护好其在搬运的过程中的外观完好度，将是我们所不得不考虑的问题，需要采用哪些方法和措施保护其在整个钣金加工的流程免受损伤。 先要准备一块胶垫，该胶垫的长度需要与剪板机的长度是一致的，把胶垫摆放成斜角的位置放在剪板机的后面，还需要在两端加以固定，这样可以避免产品在滑落下来的时候其的表面不会被碰伤。 产品完成后，需要按照要求摆放在固定的位置，根据相关的要求把激光件分类摆好，切忌不可以随意的把成品丢弃在车间的地面上。只有这样做才可以有效的避免激光料被刮伤。经过烤漆的产品在出炉的时候，是需要采用纸皮或者是胶垫包覆，四周都需要包覆也只是在机架类的钣金机。把四周都包裹住可以有效的避免在运输和搬运的过程中碰到边角。

对于80.5mm-86mm厚的板材，大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法-脉冲穿孔：金属对10.6urn激光束的起始吸收率只有0．5%～10%。当功率密度超过106W/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。 当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量，小孔被熔化物质所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。 随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气。