不同的材料具有不同的特性，比如：结构钢、不锈钢、铝、铜和黄铜、钛板材、有机物，所以在使用激光切割加工时需要注意的事项也不同。为此，小编为大家找全了各种材料在激光切割时的注意事项。 1、结构钢：材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊板并且在加工中给工件表面徐油可以得到较好的效果。 2、不锈钢：切割不锈钢需要:使用氧气，在边缘氧化没关系的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面徐层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。 3、铝：尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时,切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割,只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件。

冷切锯：在金属锯切的过程中，锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上，锯切的工件和锯片保持冷却，故名冷切锯。即常温下金属被高速旋转的圆锯片快速切断，切断端面平整，光洁如镜。锯切过程产生很少的热量，锯片对钢管有很小的压力，不会造成管壁管口变形。 热切锯：俗称电脑飞锯，也叫摩擦锯。锯片一般采用使用65锰钢材质，高速切断伴有高温、火花，切断端面呈紫色，多飞边毛刺。 1、锯片 冷切锯：锯片一般用高速钢锯片HSS或者合金锯片TCT，慢旋转，铣断焊管，所以可以做到无毛刺和无噪音。 热切锯：锯片一般采用使用65锰钢材质，高速切断伴有高温、火花，切断端面呈紫色，多飞边毛刺。 2、定尺精度 冷切锯：定长±2.0mm，同一规格重复精度±0.5mm不需要进行二次定尺，节省工序和原材料热切锯：±2.5mm，大部分预留线下二次定尺切割尺寸，浪费人力能源和原材料。