









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工设备可以对电子器件和产品进行切割
激光切割设备可以在对线路板进行 切割,毕竟线路板的尺寸都是比较小的,所以需要我们找一个比较好的设备来对其切割才放心。 一、FPC软线路切割 激光切割设备可以切割FPC软线路板上,FPC软线路在手机和笔记本电脑中有运用,它作为个配件的连接线,装机等较为方便,FPC软线路不容易损坏和老化,所以避免了经常去整理的麻烦,激光切割设备可以根据需求对FPC软线路 切割,二、PCB板切割PCB板切割在电子产品上运用较为广泛,我们看到的电器中包括了空调都有一个PCB板这种板块会根据产品的需求和形状的线路走线不同,PCB板在没有介入到各种电子元器件芯片的情况下也可以当做电路板使用,可以代替很多电线来进行连接,在各大电子元器件、芯片、和LED灯等等都可以介入进去,而激光切割设备可以设计PCB板,进行部分大小的快速切割,激光切割设备可以将PCB板切割成多个板块,同时还可以实现流线线的自动生产,激光切割设备切割出来的板块是没有毛刺的,所以不需要再次加工就可以配套使用了。

浅谈钣金加工对材料的要求
钣金加工主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸,不同的加工工艺对板材有不同要求,钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。 材料对冲裁加工的影响 冲裁要求板材应具有足够的塑性,以保证冲裁时板材不开裂。软材料(如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等)具有良好的冲裁性能,冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件;硬材料(如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等)冲裁后质量不好,断面不平度大,对厚板料尤为严重。对于脆性材料,在冲裁后易产生撕裂现象,特别是宽度很小的情况下,容易产生撕裂。 材料对弯曲加工的影响 需要弯曲成形的板材,应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材,弯曲时不易开裂,较低屈服极限和较低弹性模量的板料,弯曲后回弹变形小,容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量<02%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形;脆性较大的的材料,如磷青铜(其速n65~25)、弹簧钢(65Mn)、硬铝、超硬铝等,弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径(r/提),否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择,对弯曲性能有很大的影响,很多脆性材料,折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,还有一些含碳量较高的钢板,如果选择硬质状态,折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂,这些都应该尽量避免。


