| 产品名称： | 瑞云激光切割-岗厦激光切割-金属中厚板激光折弯加工 |
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| 更新日期： | 2022年01月12日，有效期：180天 |
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切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
激光切割加工选材及注意事项
激光切割加工根据产品作用不同和成本考虑选用材料不同，一般有冷轧板、热轧板、镀锌板，铝板(铝型材)，不锈钢(不锈耐酸钢)(镜面、拉丝面、雾面)。 激光切割加工各材料选择： 1、电镀和烤漆件选材料厚度≤3.2mm的冷轧板S，因为成本低，易成型。热轧板S，因其成本低，也可用于电镀,烤漆件，但难成型，所以主要用平板件。 2、镀锌板SEC C、S。S电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。 3、导电作用料件主要用铜(化学式Cu)，成本高，因其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理。
浅谈钣金加工对材料的要求
钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。 材料对冲裁加工的影响 冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料(如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等)具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件;硬材料(如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等)冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。 材料对弯曲加工的影响 需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量<02%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形;脆性较大的的材料，如磷青铜(其速n65～25)、弹簧钢(65Mn)、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径(r/提)，否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。
