激光切割加工航空铝材料的工艺解析

激光设备在现在的应用已经屡见不鲜了，特别是金属激光切割机，在加工各种金属材料都有很不错的表现，能够快递准确的将金属钣金加工成不同的形状。该技术应用加工在航空材料上，吸引了不少航空制造企业。激光切割加工厂家航空机身的旋转器零部件和变速器的制造都是采用大型金属坯锻造而成的，机身也包含了一些采用锻造材料的零件，机身大部分都是采用铝材料。一般，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。 质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都须加以控制或者直接排除。以往，激光切割给不同生产批次之间的质量控制和yi致性带来了巨大的挑战。 在目前的激光切割系统中，这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进，这些局限性包括疲劳性能和制造过程yi致性降低的问题。现在，激光系统在很大程度上减小了热影响区域(HA种)的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行精确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。

激光切割加工的产品特点

激光切割加工是利用自身产生的高温来对材料进行切割，切割金属材料比较多一些。激光切割加工的产品精度比较高，还能对复杂的图案进行切割，使用激光切割加工出来的产品特点如下。 1、精细：激光加工穿透材料切缝细，工件按设计程序切割、尺寸精度高，可割锐角及窄缝。 2、平整：切口无毛刺、垂直度好，缝边不变形、无热影响区，光亮切割边可直接拼焊成形。 3、快速：聚焦激光束光点小、能量集中，功率密度高，犹如一把锐刀，切割速度快。 激光切割加工是国际先进制造技术，它以“加工精细、快速、平整和省省料”的特点著称。激光切割不用开模具，对中小批量产品零件加工和新产品试制尤为有利。