激光管切割和穿孔方法

任何一种热切割工艺，除了少数情况，都可以从板材边缘开始，一般需要在板材上打一个小孔。以前是用打孔机在激光冲压复合机上打孔，然后用激光从小孔上切割。无打孔装置的激光切割机有两种基本打孔方式: 爆破穿孔——连续激光照射后，在材料中心形成一个坑，然后通过与激光束同轴的氧气流快速去除熔融材料，形成一个孔。孔的大小一般与板厚有关，爆破穿孔的平均直径是板厚的一半。所以对于较厚的板材，爆破穿孔的孔径较大且不圆，不适合加工精度高的零件，只能用于废料。此外，由于穿孔使用的氧气压力与切割使用的氧气压力相同，飞溅较大。 脉冲穿孔——用高峰值功率的脉冲激光熔化或汽化少量材料，常使用空气或氮气作为辅助气体，以减少放热氧化引起的孔洞扩大，切割时气体压力低于氧气。每个脉冲激光只产生一个很小的粒子射流，一步一步深入，所以厚板冲压需要几秒钟。射孔完成后，辅助气体变为氧气进行切割。因此，射孔直径较小，其射孔质量优于爆破射孔。用于此目的的激光器不仅要有较高的输出功率；更重要的是光束的时空特性，所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。此外，脉冲穿孔需要可靠的气路控制系统，以实现气体类型和气压的切换以及穿孔时间的控制。

激光切割机的安全操作规程为：

(1)操作者应熟悉机器结构性能，以及使用方法等方面。操作时要穿戴好劳动防护用品，以保证自身安全。 (2)严格按照规定要求来操作使用机器，严禁违规操作。 (3)在没有弄清楚切割材料的性质之前，不要盲目进行操作，以免发生危险。 (4)作业场所应有防火设施或者防火措施，作业现场不能有易燃易爆物。 (5)激光器、激光头等部件应保持干净，场地应保持清洁，物料要摆放有序，并按照规定放置。 (6)按照规定进行维护工作，不能马虎。 (7)工作前，对机器各个部位要进行检查，准备工作是否到位。 (8)新的工件加工程序输入后，要先进行试运行，没有问题后才能开始正式运行。 (9)切割机工作时，应随时注意工作情况，机器不能走出其有效行程范围，以免发生事故。 (10)送料时要查看机器运行状态，不能盲目送料。