| 产品名称: | 瑞云服务至上-金属厚板激光焊接-白云激光切割 |
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| 更新日期: | 2021年12月28日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割的特点
激光切割是一个高难度控制的工作,而且也是比较危险的,但是它的特点就非常的多,所以在操作时,要求也是非常严格,一件防护工具都不能少。 1、非接触性:激光打标机是以非机械式的"光刀"进行加工,可在规则或不规则表面打印标记,不规则打标也成其主要的发展方向。 2、相对于其它打标机来说,金属激光打标机由于其高精度特性,也特别适用于复杂图形的加工,大大增大了其应用范围。 3、激光雕刻无需与被雕刻的工件接触,因此省去了许多夹具和刀具,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度,有着零接触,零损伤的特点。 4、运行成本低:打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用金属打标机要低得多。

激光切割产生毛刺一定是切割机质量问题吗?
很多企业在使用激光切割机进行切割时,发现切割出来的工件毛刺很多,质量很不理想,于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下,毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题,而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。 另外,还有一个产生毛刺的主要原因,那就是辅助气体问题。在进行激光切割时,激光束照射到工件表面产生极高的温度,使工件表面迅速汽化并且蒸发掉,从而实现切割金属的目的。而辅助气体的作用就是当工件经过激光束照射气化后,用来吹掉工件表面残留的熔渣。如果不这样做的话,等到熔渣冷却,就会在工件切割面上形成一层附着的毛刺。


