









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工有哪些流程
在钣金加工中,关于钣金加工图纸设计主要指的是根据客户所提供的图纸或样品,进行尺量,设计,展开, 形成加工分解图和组装图提交给生产部加工。而在钣金加工或激光加工中,我们可以进行碳钢、不锈钢等材质材料进行切割下料,使用激光切割下料,工件加工后断面整齐、平滑漂亮,尺寸 ,对带有弧线的工件更具优势,是一般数控冲压无法替代的加工方式。 另外在钣金加工数控冲压环节,目前主要是针对一些厚度较薄的材料进行加工。一般在2.5mm以下材料较适合,加工工件的孔较多或者需要开特殊模具(比如凸凹模)才能加工的工件,批量较大的时候用数控冲压具有一定的成本优势。

大型激光切割加工等离子弧熔化切割法
大型激光切割加工等离子弧熔化切割法的先决条件在理论上来说,所有金属材料都可用等离子弧熔化切割法来切割,因为它们都是良好的导体。激光切割加工这种切割法特别适合于切割高合金钢和有色金屈。而有色金屈不能用火焰切割法籴如工,切割结构钢比较适合的焯度范围为2?60毫米,切割高合金钢的厚度范围为2?150毫米,每一个范围都与输入的电能有关。 大型激光切割加工有关切割厚度极限性,上面巳有说明。就有关切口表面质量情况而言,一般允许等离子弧切割边缘具有轻微的斜坡。这种斜坡的角度与等离子弧熔化切割过程的变化有关系。激光切割加工用所谓干式等离子弧来切割不锈钢、铝、销和其它有色金属,可以得到 的切口表面质量。水喷射等离子弧或者水下等离子弧切割 适用干切割结构钢和低合金钢。


