| 产品名称： | 深圳龙华新区激光切割-瑞云激光-钛合金超厚板激光下料加工 |
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| 更新日期： | 2021年12月19日，有效期：180天 |
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切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
钣金激光切割机工艺
对于80.5mm-86mm厚的板材，大多数热切割技术都必须在板上穿一小孔。激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔。然后再用激光从小孔处开始切割。对于没有冲压装置的激光切割机一般用脉冲穿孔的基本方法-脉冲穿孔：金属对10.6urn激光束的起始吸收率只有0．5%～10%。当功率密度超过106W/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时。却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。常用空气或氮气作为辅助气体，每个脉冲激光只产生小的微粒喷射。逐步深入，因此厚板穿孑L时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，立即将辅助气体换成氧气进行切割。 当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量，小孔被熔化物质所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。 随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。切割气体一般用氮气。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。材料在激光束的照射下与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。切割气体一般用氧气。
激光切割加工钣金的应用
能让钣金加工“飞”起来的激光切割机背后，是一把很快的刀-激光切割加工，在钣金加工的应用的重要性不言而喻。较大功率10000W的的激光切割机，可作用于钣金激光切割及表面加工。 激光切割机具有折叠成正方形的结构，且气体激光起振器所有承受热负荷的部件始终保持温度稳定，从而使激光切割机设备具有优异的热力学稳定性和机械稳定性。并且利用光纤传输、柔性加工，可实现任何形状的高质量切割，并适于切割铜、铝等高反材料。 新型激光切割机具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、极低的运行成本、优异的稳定性、高质量的加工以及强大的适应能力等无可比拟的优势。其中，1mm不锈钢切割速度40m/min，0.5mm不锈钢切割速度则高达100m/min。
