| 产品名称： | 东莞大岭山激光切割-瑞云激光切割加工厂-覆铜薄管激光剪折厂家 |
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| 更新日期： | 2021年12月13日，有效期：180天 |
| 关键字： | 红铜圆管激光切割折弯 黄铜镀锌板激光切孔加工 铝板薄板激光焊接厂家 铜板装饰件焊接企业 大型红铜弯管激光切割 金属弯头切管加工企业 |
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切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
激光切割加工材料的选用：
激光切割加工一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铝型材、不锈钢板等，根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品及其用途和成本上来考虑，可参考以下说明： 冷轧板：主要用于电镀和烤漆件，成本低，易成形，材料厚度为0.2-4mm; 热轧板：材料T≥3.0mm,也用于电镀，烤漆件，成本低，但难成形，主要用平板件; 镀锌板：主要用于汽车制造、冷藏箱、建筑业、通风和供热设施以及家具制造等领域; 铝板：一般用表面铬酸盐，氧化，镀银，镀镍，成本高，适用于家用于电器和电子产品外壳; 铝型材：截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中，表面处理同铝板; 不锈钢：主要用作任何表面处理，成本高。主要用于日常生活，食品工业，制药等。
激光切割表面质量的影响因素
激光切割加工质量的优劣是指切割尺寸精度高低和切割表面质量的好坏，切割表面质量一般以以下4个指标衡量：切口宽度及切口表面粗糙度；热影响区的宽度；切口断面的波纹；切口断面或下表面有无挂渣。影响激光切割表面质量的主要因素如下： 1、切割用激光，激光应有高的光束质量。激光切割是基于热效应的加工，为得到高的功率密度和精细切口，聚焦光斑直径要小，同时，为保证沿不同方向切割时的质量的一致性，激光束应有良好的绕光轴旋转对称性和圆偏振性以及高的发射方向稳定性，以保证聚焦光斑位置稳定不变。现代激光器还应具备连续和高重复输出快速切换功能，以保证复杂轮廓的高质量切割。 2、聚焦透镜与板材厚度，透镜焦距根据被切材料厚度选取，兼顾聚焦光斑直径和焦深，材料厚，焦距宜大，反之，则焦距宜小。聚焦光斑位置应靠近工件表面，一般使焦点落在板材上表面偏下约1/3板厚处。 3、气流与喷嘴，激光切割机中气流具有吹除熔融材料、保护聚焦透镜甚至提供部分切割能量的作用。气体压力、流量是影响切割质量的重要因素，压力过低，吹不走切口处的熔融材料;过高，易在工件表面形成涡流，反而削弱了气流去除熔融材料的作用。实践证明，不同结构的喷嘴对切割也会产生不同的影响。
