激光切割加工航空铝材料的工艺解析

激光设备在现在的应用已经屡见不鲜了，特别是金属激光切割机，在加工各种金属材料都有很不错的表现，能够快递准确的将金属钣金加工成不同的形状。该技术应用加工在航空材料上，吸引了不少航空制造企业。激光切割加工厂家航空机身的旋转器零部件和变速器的制造都是采用大型金属坯锻造而成的，机身也包含了一些采用锻造材料的零件，机身大部分都是采用铝材料。一般，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。 质量和加工控制是至关重要的。任何给加工带来不确定因素的过程都须加以控制或者直接排除。以往，激光切割给不同生产批次之间的质量控制和yi致性带来了巨大的挑战。 在目前的激光切割系统中，这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进，这些局限性包括疲劳性能和制造过程yi致性降低的问题。现在，激光系统在很大程度上减小了热影响区域(HA种)的大小和相应的微裂痕。在激光切割过程中，技术人员已经可以对切割参数进行控制，幷且利用计算器软件进行精确的重复。这些技术进步使得人们对激光切割是否适用于机身结构的生产重新思考。机身结构主要是7000系列铝材料制造而成。

判断激光切割加工质量的好坏

1、切口表面粗糙程度，大家都知道激光切割如果操作得当、设备好的话，在进行金属切割的时候切割的截面是不会出现条纹，而是光滑平整的。这也是为什么现在很多装饰性的金属加工，都会采用激光切割加工这种方式，所以切割的粗糙程度是判断一个厂家激光切割加工质量好坏的重要标准。 2、切割缝隙的宽度，这个因素和切割表面不同，因为激光切割有一个特性，板材越厚需要的功率也就越高，而如果切割的超过自己能力的材料，切割缝隙不可避免的就会变得大一些。所以切割缝隙宽度也是考察了设备加工能力，激光切割切缝的宽窄直接影响了轮廓的自小内径，也就是切割精度的。 3、切割的截面的垂直度，现在有很多金属材料的切割方式，例如水刀切割，虽然也能切割金属材料，可是对于比较厚的板切割的时，切割的截面会产生很大的坡度，如果坡度比较大，垂直度不够的话，机会出现一面合格，另一面误差太大的问题。