









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工企业切割技巧分享
1.不锈钢材料经行切割时,主要使用氧气和氮气作为燃料。前提是需要注意不会造成边缘氧化的现象,在其板材上涂层油墨才能具有良好的效果。 2.在进行结构钢切割加工时,也要使用氧气为辅助气体。当其达到一定的厚度时,应采用氮气进行高压切割。 3.铜与黄铜材料由于其过高的导热性和放射性,所以在切割加工时需使用氮气,并辅助安装吸收放射的装置。 4.铝材加工与黄铜类似,需要添备相应的放射吸收设备,进行对其性能的防护,避免损坏光学设备。 5.钛材料因为性能的原因,激光切割加工企业常需要氩气和氮气当做辅助气体。

金属切割,冷切锯与热切锯
冷切锯:在金属锯切的过程中,锯片锯齿锯切工件时产生的热量通过锯齿转移到锯屑上,锯切的工件和锯片保持冷却,故名冷切锯。即常温下金属被高速旋转的圆锯片快速切断,切断端面平整,光洁如镜。锯切过程产生很少的热量,锯片对钢管有很小的压力,不会造成管壁管口变形。 热切锯:俗称电脑飞锯,也叫摩擦锯。锯片一般采用使用65锰钢材质,高速切断伴有高温、火花,切断端面呈紫色,多飞边毛刺。 1、锯片 冷切锯:锯片一般用高速钢锯片HSS或者合金锯片TCT,慢旋转,铣断焊管,所以可以做到无毛刺和无噪音。 热切锯:锯片一般采用使用65锰钢材质,高速切断伴有高温、火花,切断端面呈紫色,多飞边毛刺。 2、定尺精度 冷切锯:定长±2.0mm,同一规格重复精度±0.5mm不需要进行二次定尺,节省工序和原材料热切锯:±2.5mm,大部分预留线下二次定尺切割尺寸,浪费人力能源和原材料。


