









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工定制工艺不断变化
1)传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切割折弯就完成了。达到了减少工序,缩短工期,降低成本的目的 2)传统的工艺下,为焊接配置专用夹具。现在部件间使用类似木工榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。 3)多重折弯工艺在国内的箱体制造业已经比较普及。好处是省掉了传统的加强筋。激光切割加工定制工艺有着其他工艺没有的独特。从而达到产品质量高,制造成本低的目的。 4)利用激光的切缝细,精度高的特点,一次切割(带微连接),配合四次折弯,完成四个工件。

激光切割机功率与板厚
从6000W到8000W,再到曾经看似遥不可及的万瓦级激光切割机,激光切割机的功率一步步突破我们的想像。以前的光纤激光切割板材的厚度局限于碳钢20mm以内,不锈钢12mm以内,而万瓦级激光切割机切割铝合金板材可达40mm,不锈钢板材可达50mm。在切割厚度为3~10mm的不锈钢板材时,10kW激光切割机的切割速度是6kW的两倍以上;同时万瓦级激光切割机在碳钢的切割应用中,可以达到18~20mm/s的快速亮面切割,是普通标准切割速度的两倍;还可以用压缩空气或氮气切割12mm以内的碳钢,切割效率是氧气切割碳钢的速度的六到七倍。 从经济效益的角度来分析,一台万瓦级激光切割机设备的价格比6kW机床价格高出不到40%,但单位时间产出效率却是6kW设备的两倍以上,而且节省了人工和场地,受到激光加工企业的青睐。针对不同的金属材料,不同功率激光切割机的切割厚度跟切割材料有很大的关系。


