









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1、板材对拉伸加工的影响 通过模具将平板成形为我们所需要的空心零件是板材拉伸的加工方法,在应用上是比较广泛的,还有一种叫深拉伸,这是激光切割加工中比较难的一个工艺,涉及到很多的方面,因为这当中的要求比较多:拉伸的深度要尽量小,中间过渡的位置要圆滑,形状也要简单,这当中要是处理不好,就会使整个零件会弯曲、变形、起皱,甚至会撕拉裂开。 2、板材对弯曲加工的影响 在激光切割加工里,使工件弯曲成形也是比较常见,但是这对板材是有要求的,板材的可塑性要够和低的屈服性。塑性较好的板材在加工的时候不会那么容易裂开,屈服性低的板材在加工后不容易回弹,尺寸上不会有什么偏差。

可用于铝板切割的设备或工艺:角磨机、空气等离子切割机、板切割机等。 铝及其合金材料虽然它具有高反射率和高导热性,但厚度小于6mm的铝材料可以被切割,这取决于合金的类型和激光本身的能力。激光切割损伤小,任何切割,都会形成不良的留茬,铝板根据材料不同,有硬有软,硬不要紧,一根软锯条,造成锯条断、弱、夹持等问题,断面也粗糙,弯曲更厉害,造成不可恢复的变形,尤其是铝板更不合适,切割机、角磨机可能更好。 铝板也可以用氧气或高压氮气切割:用氧气切割时,切割表面会变得粗糙和坚硬。只有一点火焰,但很难消除。在加工小于3mm的板材时,通过优化调整可获得无毛刺的切割。


