激光切割是用于金属和非金属材料的加工中的一种切割技术，具有精度高、速度快等特点，但是对激光的产生，很多人不是很明白。我们来具体了解一下它是如何产生的。 介质分子在外来能量的激发下，跃迁到可以产生受激辐射的能级。一些在高能级的介质分子随机跃迁到低能级，并发射出一个光子。由于该能级可以产生受激辐射，所以在该光子击中另一个处于该能级的介质分子时，该介质分子产生受激辐射现象，即受入射光子的激发而从该能级跃迁至低能级，同时发射出一个和入射光子一模一样的光子。 上述过程是在谐振腔内进行，谐振腔两端是两块平行放置的反射镜，反射镜间距是受激辐射波长的整数倍，以使得只有完全垂直于两块反射镜的辐射被选择留下。被选择方向上的辐射不断增殖形成相干性非常好的激光光束，跃迁到低能级的介质分子在外来能量的激发下重新回到高能级，保证持续提供可激发的介质分子。谐振腔的一端放置的反射镜有一定的透射率，通过此端反射镜透射出来的光束就是我们可以使用的激光束。

激光切割精度一般能达到多少呢？金属材质的割缝宽度为0.03mm,很小误差小于0.01mm。像那种激光雕刻机的很小误差可以达到±0.003mm。 加工床面尺寸1.5m?3m,精度±0.02mm，切面光洁度可达12.5---6.3优于等离子切割，对于覆膜不锈钢和有机玻璃可实现带膜加工无划伤烧痕，断面光洁无需抛光；割缝宽0.15mm--0.3mm，热影响区0.2mm--0.3mm，可加工18mm以内的碳钢板，12mm以内的不锈钢、10毫米的铝板，镀锌板；切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10~0.20mm。；激光切割的切割±面无毛刺，表面粗糙度一般在Ra：12.5以上；激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多，激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小；---激光切割机加工时多注意这方面如今我们随着机械化的发展，大型激光切割技术企业正在慢慢淘汰一些人工操作技术，因为激光切割成本管理更为低廉、效率具有更高， 令人瞩目的就是切割方面的设备。