激光切割机的激光束透过的光学元件(如加工透镜、PR镜或窗口等)存在污渍时，激光束透过后会发生热透镜效应，切割面会因此而变程糙，并会出现挂渣，甚至还会发生过烧。 当激光切割机加工质量变差时，判断其是否系受热透镜效应的影响时，先要查看光学元件的性能是否随着激光束的照射时间而发生变化。刚开始加工时，光学元件还处于低温状态，而随着加工的进展，热透镜效应的影响就会从切割面质量上表现出来。 【原因】 对反射型光学元件(例如射镜)可以从其背面直接进行高效冷却，反射型光学元件不会发生热镜效应;而透过型光学元件则只能通过对其周围的冷却进行间接冷却，光学元件的两个面又都会产生热，因此很容易产生热透镜效应。光学元件在温度升高时会产生热变形，激光切割机激光束的射率也会发生变化，激光束的聚光特性也因此而产生变化。 【分辨方法】 对所激光切割机加工工件的开始处与结束处的切割面进行比较。在加工开始处，由于激光束照射的时间短，光学元件还处于低温状态，因此热透镜效应的影响比较小。而在切割时间需要1射以上的加工结束处，则因为光学元件受激光束照射的时间较长，所以会发生热透镜效应，焦点位置、光束模式也都会发生变化。

激光切割精度一般能达到多少呢？金属材质的割缝宽度为0.03mm,很小误差小于0.01mm。像那种激光雕刻机的很小误差可以达到±0.003mm。 加工床面尺寸1.5m?3m,精度±0.02mm，切面光洁度可达12.5---6.3优于等离子切割，对于覆膜不锈钢和有机玻璃可实现带膜加工无划伤烧痕，断面光洁无需抛光；割缝宽0.15mm--0.3mm，热影响区0.2mm--0.3mm，可加工18mm以内的碳钢板，12mm以内的不锈钢、10毫米的铝板，镀锌板；切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10~0.20mm。；激光切割的切割±面无毛刺，表面粗糙度一般在Ra：12.5以上；激光切割的速度与线切割的速度相比要快很多，激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小；---激光切割机加工时多注意这方面如今我们随着机械化的发展，大型激光切割技术企业正在慢慢淘汰一些人工操作技术，因为激光切割成本管理更为低廉、效率具有更高， 令人瞩目的就是切割方面的设备。