激光切割机中小企业甚至和一些大型企业中都在使用手工切割和半自动切割方法。 冲压过程大致可分为两类:分离过程和成形过程(弯曲、拉伸和成形)。 分离过程是在冲压过程中沿着一定的轮廓线将冲压零件从毛坯上分离出来，同时，冲压零件分离部分的质量必须满足一定的要求，成形过程是使冲压坯料经受塑性变形而没有损坏，并将其转变成所需的成品形状，同时，还应满足尺寸公差等方面的要求，根据冲压温度，有冷冲压和热冲压两种方式，这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度和设备能力，同时，应考虑材料的原始热处理状态和 终使用条件。 钣金加工是钣金(通常小于6mm)的综合冷加工工艺，包括剪切、冲压/切割/复合、折叠、焊接、铆接、拼接、成形(例如汽车车身)等，它的明显特征是同一零件的厚度相同，一般来说，基本设备包括剪板机、数控冲床、等离子和水射流切割机、复合机、折弯机以及各种辅助设备，如开卷机、矫直机、去毛刺机、点焊机等。

在激光切割技术中，我们往往需要特别关注切割的速度、厚度以及它的切缝宽度。首先，关于激光切割的速度，当激光的功率和喷气的压力增大时速度就会加大，但是速度会随着材料的厚度增加而减小。 通常情况下，激光切割的切缝宽度大约为0.5毫米。至于具体的宽度，主要是和被切材料的厚度，性质，激光功率及喷气压力等有着很大的关系，其的精度高达0.01毫米。 除此之外，关于激光切割的厚度主要取决于实际输出的功率。比如在进行碳素钢切割的时候，1kw级激光器 厚能够切出的厚度是9毫米，2.5kw级的是19毫米，如果是要对比较厚的板材进行切割的话则是需要搭配至少3kw以上功率的激光器。 一般在进行切割的过程中，需要使用辅助气体。这些气体对于激光切割的效果有一定的积极作用，其有助于提高切割切口的质量。这是因为金属表面的激光反射率 可以达到百分之九十五，这样的能量是不能够直接进入金属的表面。在切割容易燃烧的材料时可以喷些惰性气体，目的就是可以预防燃烧的可能性，如果切割的材料是带有金属夹层的，那么比较适合使用压缩空气。