因素一：加工材质 在激光切割加工的过程当中，如果要进行金属加工的话，面对不同材质的切割精度基本上也是不同的，同样的一种材质，如果材料使用的时候成分不一样的话，切割的精度多多少少的也会有一定的差异，通常来讲整个零部件的材质对激光切割的精度会有一定的影响，而且从某种情况下来看，材料越光滑，加工的精度也是越高，在加工不同金属材质的时候，可以提前做好相关的样子，然后摸索出适合材质的参数设置。 因素二：激光光束的形状 激光切割加工的切割机所发出的光束将呈现着锥形的情况，而且切出来的缝隙也是呈现着锥形的，另外激光切割加工的形状会影响到整个金属切割的精度，这是非常重要的一大要素，在激光束聚集了光斑之后，他们的影响相对较小，整个切缝同样也是非常小的，加工的精度也就比较高。在这种条件之下，工件的厚度越大，精度同样也是越低的。

事实上，在采用激光切割技术的时候，不仅可以实现对各种金属材料的加工，同时还可以对很多的非金属材料以及复合材料进行加工。当然，考虑到材料特性的不同，在操作激光切割加工的时候，所采用的具体步骤是有区别的，这些技巧也是我们必须要掌握的。 那么，在利用激光切割对一些非金属材料进行加工的过程中，由于激光束很容易被材料所吸收，并在光斑照射处瞬间气化而形成孔洞，由此进入到切割过程中。这些所谓的非金属材料包括有很多种材料，比如玻璃、陶瓷、石头等无机材料和塑料、橡胶、皮革等有机材料。 也就是说，通过激光切割技术的应用，将能够很好的实现对这些非金属材料的加工，从而获得所需的形状和规格。那么，对于复合材料加工，该如何进行呢？其实在利用这一技术的时候，能够对固化前的层叠薄片进行高速切割，在激光束的加热下，薄片边缘被融合，避免了纤维屑生成。 如果是已经完全固化的厚工件，那么在进行激光切割的加工中应当注意，切边时可能出现的碳化、分层和热损伤等不良现象。所以复合材料切割过程中，需要及时的将废气排除，才能会的较好的切割质量。