机柜激光切割加工好不好判断方法

首先我们可以从机柜的表面来看，看喷漆，喷漆技术过不过关，钢材的机柜都是需要经过喷漆处理的，喷漆要看喷的均不均匀。喷漆均匀那么说明是ok的，喷漆的主要作用是防锈和防尘，喷漆太差的话，机柜容易生锈，使用寿命也会缩短。清洁也不好清洁啊。同时也要看看有没有在激光切割加工的时候产生划痕，划痕一定要处理啊，影响外观不说，也从侧面看出加工质量不好。 第二看配件，大家都知道机柜里面的配件很多，各个配件有各自的用途，这个可是不能缺少的，所以大家要检查一下有没有配件齐全。 第三看钢板的厚度，机柜激光切割加工钢板质地很坚硬，厚度不清楚，该怎么去判断呢？用你的手指敲一下，听一下声音你就能判断个一二了，还有机柜内部加工的支架粗点会好些。因为有时装的设备很重，太细的支架没有办法承受设备的重量，粗一些会好一点。

处理钣金加工中的生锈问题

我们的日常生活中该如何处理钣金加工中的生锈问题呢请看下文。 我们都知道，钣金加工磷化过后经常会有锈水渗出，这是很多钣金加工厂家的常见问题。那么如何防Z生锈并解决这一问题呢先我们要找到这一现象出现的原因来进行分析。 1酸洗时夹缝处的酸未经中和或是中和不W全，磷化处理化成皮膜不W全易生锈，涂装后一段时间铁锈就会蔓延溢出夹缝里。 2强酸酸洗，强碱性脱脂处理，残留在夹缝里的Y剂因为化学作用相互中和后，很多厂家都未用水清洗干净，这就导致烤干后夹缝处有白色生成物，当涂装一段时间后，这些白色的生成物，与空气中的腐蚀介质产生了某种化学反应在溢处夹缝处，此问题多发生在3~11月份间，1脱脂须采用弱碱性脱脂，一D不能含有片碱成分，提AL要控制在15POIN提左右，PH不能超过13。 2酸洗的步骤则可以采用硫酸酸洗，酸洗时间Z好不用太长，使用磷酸是正好的。 3酸洗后请使用以1~2碳酸钠中和。 4表面调整则Z好是用草酸这种化学燃料，使用浓度1~2度就可以。 5锌系磷化处理酸度要取上限，浸渍处理尝试：提A：35以上，非A：12A程：8(20程程发酵管)。 6各水洗工程都勿必清洗干净，水洗要保持溢流。