









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

想不到,铝板切割还有这工艺
可用于铝板切割的设备或工艺:角磨机、空气等离子切割机、板切割机等。 铝及其合金材料虽然它具有高反射率和高导热性,但厚度小于6mm的铝材料可以被切割,这取决于合金的类型和激光本身的能力。激光切割损伤小,任何切割,都会形成不良的留茬,铝板根据材料不同,有硬有软,硬不要紧,一根软锯条,造成锯条断、弱、夹持等问题,断面也粗糙,弯曲更厉害,造成不可恢复的变形,尤其是铝板更不合适,切割机、角磨机可能更好。 铝板也可以用氧气或高压氮气切割:用氧气切割时,切割表面会变得粗糙和坚硬。只有一点火焰,但很难消除。在加工小于3mm的板材时,通过优化调整可获得无毛刺的切割。

钣金外壳如何设计
1、钣金机箱外壳设计的展开方式一定要相当合理,要注意节省材料以及其加工性。 2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理,T=2.0以下,间隙为0.2;T=2-3之间,间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)。 3、公差外形尺寸:负责走到底,正差走一半;孔形尺寸:走差走到底,负差走一半。 4、毛刺方向。 5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向,画出剖视图。 6、核对其材质,板的厚度,以及板厚的公差。 7、注意特殊的角度,折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开。


