









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

机柜激光切割加工好不好判断方法
首先我们可以从机柜的表面来看,看喷漆,喷漆技术过不过关,钢材的机柜都是需要经过喷漆处理的,喷漆要看喷的均不均匀。喷漆均匀那么说明是ok的,喷漆的主要作用是防锈和防尘,喷漆太差的话,机柜容易生锈,使用寿命也会缩短。清洁也不好清洁啊。同时也要看看有没有在激光切割加工的时候产生划痕,划痕一定要处理啊,影响外观不说,也从侧面看出加工质量不好。 第二看配件,大家都知道机柜里面的配件很多,各个配件有各自的用途,这个可是不能缺少的,所以大家要检查一下有没有配件齐全。 第三看钢板的厚度,机柜激光切割加工钢板质地很坚硬,厚度不清楚,该怎么去判断呢?用你的手指敲一下,听一下声音你就能判断个一二了,还有机柜内部加工的支架粗点会好些。因为有时装的设备很重,太细的支架没有办法承受设备的重量,粗一些会好一点。

数控激光切割加工的特点
1、使用简单方便,投入成本较低。在各类钣金零件的加工上有自身独特的优势,尤其对于形状复杂或者薄板部件的加工可自动完成零件的加工。可以根据图纸要求,对不同尺寸要求和形状要求的孔进行自动加工,也可以对较大的,各种形状的孔和轮廓曲线利用小冲模以小步距步冲的方式进行生产加工。与传统的冲压相比较来说,模具更加简单,加工范围广泛,加工能力显著提高,对于批量生产或者形式多样的产品加工来说尤为适合。 2、产品质量稳定,加工精度高。对于钣金件的加工工件具有良好的平整度,冲切精度更高,成形质量稳定,产品具有良好的一致性。 3、有效提高生产效率。激光切割加工自动控制系统,能实现小批量加工以及不同零件实现同时加工,让加工速度变快。这样的话还能减少后面处理等环节进行钣金件集成式加工,将生产大大的提高,从而把生产成本给降低。


