激光切割过程中如何正确选择焦点位置

对于碳钢氧气切割，适于采用正焦点，工件底部比上表面切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参与充分的氧化反应。在焦点范围内，正焦点越大，板材表面光斑尺寸越大，割缝四周预热及热量补充更充分，碳钢切割面越光滑，越亮。对于万瓦激光器脉冲方式切割不锈钢厚板，采用正焦点，切割稳定，有利于排渣且不容易反蓝光。 即切割焦点在工件里面，这种模式下由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时需要的切割气流要大，温度要足。切割不锈钢时，适于采用负焦点切割，切割面纹路均匀，断面较好。切割前的板材穿孔，由于穿孔有一定高度，穿孔采用负焦点，可以保证穿孔位置光斑尺寸越小，能量密度越大，并且穿孔位置越深，负焦点越大。即切割焦点在工件表面，这种切割方式一般贴近焦点的切割面相对光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。 这种情况主要用于连续激光器切割薄板和脉冲激光器高峰值功率汽化方式切割金属箔层。激光切割焦点正负的选择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决定，而是由切割方式（氧化切割、熔化切割）决定。激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，由于不同类型的切割头焦点位置和调节方式不同，用户可根据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同效果，结合自身的加工需求，来选择合适的焦点切割方式，才能够更大的发挥出激光切割机的性能优势。

激光切割机的正确使用：

(1)在使用过程中应检查切割机设备的功能，以确保各部件的性能良好。 (2)使用激光切割机时，应确保锯片上的电源开关、锯片、防护罩、闸刀开关和挡板完好，夜间工作时应确保照明亮度。 (3)在准备运行时，让机器先空转，以确保启动前的安全。 (4)使用前检查电源是否连接不正确，额定功率是否在规定的使用范围内。 (5)切割机在操作过程中必须牢固地保持和固定。 (6)不允许尝试切割比较的工件或带有边缘的轮廓(按规定切割) (7)一定要做好工作准备.当将一件或几件锯在一起时，工作效率可以大大提高。 (8)切割操作不能强行进行.只有当电机达到全速时，才会进行切割。 (9)如果在操作过程中有任何原因要离开，请切断电源，在休息、断电等情况下不要站在锯片前面。