









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

钣金加工激光切割机的保养和维护方法
1、机器内不能放置物品,避免对机器形成不必要的危害。 2、往螺丝上注少数润滑油,包括激光管支座和 反射镜上的螺丝,能够便利维护时的拆装。注意:不要将润滑油加到同步带、拖链、气管、电机、传感器和镜片、电线上。 3、用棉布清理金属油轮、金属轴、滑块和直线导轨上的灰尘和异物,再加注润滑油,并进行空行的往复运动。 4、运动体系在作业一段时间后,运动联接处的螺丝、联轴节会发生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时巩固和维护。一起机器应该过一段时间用东西逐个巩固螺丝。

激光切割加工工艺参数
对于零件的激光切割,通常需要从以下几个方面考虑工艺参数: 1)切割速度 2)焦点位置 3)辅助气体压力 4)激光输出功率 激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大,可以切割的板材就越厚。在相同的板材厚度下,切割不锈钢和铝等有色金属所需的激光功率远远高于切割碳钢所需的激光功率。然而,随着激光功率的增加,狭缝宽度和热影响面积都将增加。 随着激光功率的增加,切割速度和可切割板的厚度增加。如果低碳钢板的厚度增加,应使用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力来防止切口边缘烧坏。铝板对激光有很强的反射作用,导热系数高,比低碳钢和不锈钢更难切割。与切割低碳钢相比,在相同激光功率下,铝合金的切割速度和厚度较低。


