激光切割操作时应注意的问题

事实上，在采用激光切割技术的时候，不仅可以实现对各种金属材料的加工，同时还可以对很多的非金属材料以及复合材料进行加工。当然，考虑到材料特性的不同，在操作激光切割加工的时候，所采用的具体步骤是有区别的，这些技巧也是我们必须要掌握的。 那么，在利用激光切割对一些非金属材料进行加工的过程中，由于激光束很容易被材料所吸收，并在光斑照射处瞬间气化而形成孔洞，由此进入到切割过程中。这些所谓的非金属材料包括有很多种材料，比如玻璃、陶瓷、石头等无机材料和塑料、橡胶、皮革等有机材料。 也就是说，通过激光切割技术的应用，将能够很好的实现对这些非金属材料的加工，从而获得所需的形状和规格。那么，对于复合材料加工，该如何进行呢？其实在利用这一技术的时候，能够对固化前的层叠薄片进行高速切割，在激光束的加热下，薄片边缘被融合，避免了纤维屑生成。 如果是已经完全固化的厚工件，那么在进行激光切割的加工中应当注意，切边时可能出现的碳化、分层和热损伤等不良现象。所以复合材料切割过程中，需要及时的将废气排除，才能会的较好的切割质量。

钣金加工展开料的接缝如何选择较得当？

（1）展开料接缝位置的选择，要方便于板料的结合，方便于节约排料和制作。当工件表面有平面也有曲面的时候，接缝位置一般选在平面上。 （2）展开料的接缝应根据工件受力和工作情况选择。同一个工件的不同地方，可能受力情况和程度不一样，接缝应放在不受力，受力很小或要求刚度很大的地方，还应将接缝放在不易泄露或远离压棱的地方，在允许的情况下，接缝不应放在明面上，以免影响美观。 （3）展开料接缝位置的选择，要合乎工艺要求。有些展开料因尺寸太大或者为了有效利用材料，在满足使用要求的前提下，由小拼大，在展开料上要有些接缝，这些接缝一定要错开，还要匀称，如果接缝不错开，在接头的地方形成大疙瘩，达不到工艺要求。交错接法不但合乎工艺要求，而且也保证工件的质量、制作方便、外形美观。