| 产品名称: | 瑞云按需定制-不锈钢薄板激光折弯加工-东莞洪梅激光切割 |
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| 更新日期: | 2021年10月29日,有效期:180天 |
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切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

影响激光切割加工精度的因素是什么?
1.加工产品的所有尺寸都发生了变化 这是由于激光聚焦在切口上的直径和切口周围燃烧区域形成的切口宽度.。 虽然在相同的条件下,对相同的工件使用相同的偏移补偿值可以确保其精度,但是焦点位置的设置取决于加工机器的操作者的感觉,并且热透镜效应也会导致焦点位置的改变,因此需要定期检查偏移补偿值.。 2.加工方向(零件)的尺寸误差存在差异 电路板上部的尺寸精度不同于尺寸精度。这种现象有两个原因。首先,光束的圆度和强度分布不均匀,导致切口宽度沿加工方向不同。解决方法是调整光轴或清洁光学元件。其次,待加工物体的受热膨胀将导致在待加工形状的长方向上尺寸变短。

谈谈激光切割的特性
在采用激光切割的过程中,这种工艺具有一些其他工艺所不具备的特性。首先,激光切割在对工件进行处理的时候,具有切缝窄工件变形小的特性。这是因为激光束聚焦成很小的光点,使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分。 因而在很短的时间内将会被加热到汽化程度,蒸发形成孔洞。同时在激光切割期间,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小,基本没有工件变形。此外,在切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料,同时帮助吹走割缝内的熔渣。


