









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割加工工艺参数
对于零件的激光切割,通常需要从以下几个方面考虑工艺参数: 1)切割速度 2)焦点位置 3)辅助气体压力 4)激光输出功率 激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大,可以切割的板材就越厚。在相同的板材厚度下,切割不锈钢和铝等有色金属所需的激光功率远远高于切割碳钢所需的激光功率。然而,随着激光功率的增加,狭缝宽度和热影响面积都将增加。 随着激光功率的增加,切割速度和可切割板的厚度增加。如果低碳钢板的厚度增加,应使用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力来防止切口边缘烧坏。铝板对激光有很强的反射作用,导热系数高,比低碳钢和不锈钢更难切割。与切割低碳钢相比,在相同激光功率下,铝合金的切割速度和厚度较低。

钣金激光切割加工有什么方法处理防腐?
1、钣金加工产品底层除锈 2、钣金加工产品做环氧富锌底漆,首要用于钢结构和钢铁制品的防锈底漆,其涂膜具有出色的理化功用,易于施工,配套功用好。首要成分为:环氧树脂、环氧固化剂、锌粉、防锈颜料,助剂和机溶剂等。 3、钣金加工产品做环氧云铁中心漆:与环氧富锌底漆配套运用,作长效防腐涂层过渡层,其作用为增强复合涂层的封闭性和防腐性,也可用作防腐防锈底漆,涂膜强韧,具有出色的附着力和封闭性,与前后道涂层配套性出色。其成分为:环氧树脂及固化剂、云母氧化铁及防锈颜料等。 4、钣金加工产品做面层。其面层可用于环氧沥青面漆,氯化橡胶面漆,丙烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。


