









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

激光切割有毛刺是什么情况?解决方法有哪些?
毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一,在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。 当激光切割机在加工工件时,激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化,并且蒸发,来实现切割的目的。出现毛刺的主要原因一般有两点: 一是辅助气体在当工件照射面气化后,吹掉工件表面的熔渣,如果不使用辅助气体,熔渣冷却后,会形成毛刺附在切割面上。 二是设备本身,参数设定因素,以及日常使用技巧。因此,在客户新购买光纤激光切割机后,一定要经过专业的培训,再开始使用。

机箱激光切割加工的要点
机箱加工时用到的材料都是钣金,也就是进行激光切割加工,在激光切割加工的时候我们需要注意加工的环境以及这个机箱的使用环境。我们需要根据这些对其进行加工。并且加工的工艺是十分重要的,并且机箱的加工也是是比较严格的,不仅仅是要满足外观的需求还需要满足各种功能和使用功能的需要。 在机箱加工的时候我们需要严格按照商家的要求来进行加工,不能够擅作主张进行改动,然后就是在有些建议的时候我们是可以和商家进行协商,协商完成后我们达成协议后再进行改动。改动的时候它的一些精密度是重点中的重点。


