激光切割机的加工优势

1.优异的切割性能。因为激光切割机具有良好的光束质量、小光斑、连续光输出、更细的切割线、更高的工作效率和更好的加工质量。 2.加工成本低。激光切割机的光电转化率可达到30%左右，是CO2激光切割机的3倍，是YAG固体激光切割机的10倍。功耗仅为CO2激光切割机的20-30%。而且维护成本低，不需要反射镜，耗材消耗远低于YAG。 3.使用寿命长。激光切割机采用进口激光，性能非常稳定，使用寿命为10w小时。 如今，越来越多的机床供应商从事工业4.0的名称标头。推出各种自动化产品。然后它终于成为一种装饰品，因为它的性价比很低。事实上，工业4.0的目标是更好地促进工业发展，从而优化产品和利润企业.因此，以人为本并 大限度地提高客户利益的设备是好设备。

激光切割过程中如何正确选择焦点位置

对于碳钢氧气切割，适于采用正焦点，工件底部比上表面切幅更大，有利于排渣，有利于氧气到达工件底部参与充分的氧化反应。在焦点范围内，正焦点越大，板材表面光斑尺寸越大，割缝四周预热及热量补充更充分，碳钢切割面越光滑，越亮。对于万瓦激光器脉冲方式切割不锈钢厚板，采用正焦点，切割稳定，有利于排渣且不容易反蓝光。 即切割焦点在工件里面，这种模式下由于焦点远离切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，同时需要的切割气流要大，温度要足。切割不锈钢时，适于采用负焦点切割，切割面纹路均匀，断面较好。切割前的板材穿孔，由于穿孔有一定高度，穿孔采用负焦点，可以保证穿孔位置光斑尺寸越小，能量密度越大，并且穿孔位置越深，负焦点越大。即切割焦点在工件表面，这种切割方式一般贴近焦点的切割面相对光滑，而远离切割焦点的下表面则显得粗糙。 这种情况主要用于连续激光器切割薄板和脉冲激光器高峰值功率汽化方式切割金属箔层。激光切割焦点正负的选择，不是由切割板材材质（不锈钢、碳钢）决定，而是由切割方式（氧化切割、熔化切割）决定。激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，由于不同类型的切割头焦点位置和调节方式不同，用户可根据正负焦点在切割不锈钢、碳钢时的不同效果，结合自身的加工需求，来选择合适的焦点切割方式，才能够更大的发挥出激光切割机的性能优势。