切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
激光切割给我们的生产带来了什么方便？
激光利用激光束的热量迅速烧掉你想摧毁的东西。激光切割也利用了这一点，但光束要热得多。把你想切割的板放在激光机上，通过激光加热，把它切割成你需要的形状和尺寸。 使用激光切割很好，由于其精度高、切割速度快，任何图案都可以切割，而且用激光切割产品，切口很光滑，提高产品外观美观，激光切割成本很低，所以现在激光切割已经逐渐取代了传统的切割方式，已经被取代，可以说。 激光是单色的，单色有一个优点，所以它更具有方向性和明亮性。还有非单色的，它会有很多光线，使用时还是分开的，个人感觉，如果没有特殊要求，还是单色容易掌握。激光切割加工的范围越来越广。
简单介绍激光切割的工艺参数是怎样形成的
在激光切割技术中，我们往往需要特别关注切割的速度、厚度以及它的切缝宽度。首先，关于激光切割的速度，当激光的功率和喷气的压力增大时速度就会加大，但是速度会随着材料的厚度增加而减小。 通常情况下，激光切割的切缝宽度大约为0.5毫米。至于具体的宽度，主要是和被切材料的厚度，性质，激光功率及喷气压力等有着很大的关系，其的精度高达0.01毫米。 除此之外，关于激光切割的厚度主要取决于实际输出的功率。比如在进行碳素钢切割的时候，1kw级激光器 厚能够切出的厚度是9毫米，2.5kw级的是19毫米，如果是要对比较厚的板材进行切割的话则是需要搭配至少3kw以上功率的激光器。 一般在进行切割的过程中，需要使用辅助气体。这些气体对于激光切割的效果有一定的积极作用，其有助于提高切割切口的质量。这是因为金属表面的激光反射率 可以达到百分之九十五，这样的能量是不能够直接进入金属的表面。在切割容易燃烧的材料时可以喷些惰性气体，目的就是可以预防燃烧的可能性，如果切割的材料是带有金属夹层的，那么比较适合使用压缩空气。
