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东莞市瑞云激光切割有限公司于2012年成立，拥有多年钣金加工经验。位于东莞市大岭山镇南区路口107国道旁，地理位置优越，交通十分便利。公司拥有多台进口超大功率瑞士百超激光切割机，同时配备数控折弯机、刨槽机、剪板机、卷圆机、焊机等精密加工设备。集激光切割、剪折刨、焊接以及板材销售为一体，为广大客户提供更好服务。公司加工经验丰富，加工尺寸 ，交货及时，自成立以来一直秉承“更好的设备，更好的品质，更好的服务”的经营宗旨。本着“以人为本，以诚待人”的企业文化理念。广泛服务于机械设备、五金制品、精密机械、电子电器、机箱机柜、电梯制造、家具、装饰等各种金属制品制造加工行业。
切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
切割产品特点如下：
1、切口窄：宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高：一般孔中心距误差0.1--0.4mm，轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑：一般Ra为12.5--25μm，切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快：光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好：热影响区小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割：与工件零接触，不存在工具磨损。
7、加工费用少：一次性成型，无需二次，节省人工成本，制品外观平整、美观、精致。
激光切割加工小孔变形的原因分析
在使用激光切割机进行加工时，经常会出现加工的小孔变形的情况。分析其主要原因是没有采用正确的穿孔方式。下面来说说具体原因。 机床（只针对大功率激光切割机）在加工小孔时不是采取爆破穿孔的方式，而是用脉冲穿孔的方式，这使得激光能量在一个很小的区域过于集中，将非加工区域也烧焦，造成孔的变形，影响加工质量。这时应在加工程序中将脉冲穿孔方式改为爆破穿孔方式，加以解决。而对于较小功率的激光切割机则恰好相反，在小孔加工时应采取脉冲穿孔的方式才能取得较好的表面光洁度。
机架制造的重要制作工艺防范措施
在机架制造过程中,重要的生产工艺包括负责铸铁的制造、测量点的制造、封闭槽的制造以及大小对接圆弧的制造。其中，在安装卡时，充分考虑机架制造时放置的难点是很重要的。 接着是对机架制造预制构件测量点的生产制造。一般测量点关键包括有：安装基准点，地脚面面。尤其是在要安裝基准点是重要的测量点，采用11号角声铣头上主轴，分钟精，精加工两次铣出测量点及安装基准点，并保证两测量点的相互之间平面度，此外，控制规格型号665，并测评该规格型号供另一机架生产制造时配对运用。 接下来是开展密闭式槽形的生产制造。比如在某一机架制造过程中，其密闭式槽形其底部带有对接弧型R30～R5b250m，在转角处造成了三维空间斜坡。这一生产流程对于加工工艺的要求是比较苛刻的，一般是根据密闭式槽转角处空斜坡的造成基本概念，采用弧型数控刀具与两轴数控车床联动的转化成造成必须的室内空间设计斜坡，开展生产制造要求。
