









切割产品特点如下:
1、切口窄:宽度一般为0.1--0.5mm。
2、精度高:一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm。
3、表面光滑:一般Ra为12.5--25μm,切缝一般不需要再焊接。
4、速度较快:光斑小、能量密度高、速度快。
5、边缘质量好:热影响区小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响。
6、非接触式切割:与工件零接触,不存在工具磨损。
7、加工费用少:一次性成型,无需二次,节省人工成本,制品外观平整、美观、精致。

1、激光切割的操作现场环境混乱、嘈杂,大型的机器、金属切割声充斥整个操作间。这对人的耳朵或多或少有些影响,因此,要求操作人员要做好自我保护。 2、激光切割操作间内的激光会对人的眼睛、皮肤造成伤害。操作人员需要严格按照规定,在进入操作间内必须戴上具有防护作用的眼镜和防护衣。 3、还有在激光切割过程,严谨触摸带电等危险的部位,与机器保持一定的距离。在发生以外的时候,及时就医不要自行碰触,以免导致伤口恶化。 4、有些材料需谨慎处理,在没有弄清某些材料是否能用激光切割机生产之前不要随意进行加工,以免出现有毒烟雾和潜在的危险。

1.下料:所说的下料也就是说将厚材料按需要切成所需要的料。其实钣金下料的方法有很多种。如果我们按机床的类型和工作原理来划分的话,可以分为铣切、剪切、冲切氧气切割和激光切割,不同的公司往往会采用不同的下料方式。 2.冲切下料:冲切下料通常是采用数控冲床或者是普通的冲床使用落料模进行下料。 3.剪切:剪切常常会采用剪床剪裁直线边缘的板料,其目的主要是为了保证剪切表面的直线度和平行度,并尽量减少板材扭曲。 4.激光切割:激光切割常常是利用激光切割设备对板材进行连续切割。


